【기계공작법】개념 예상문제 16회

기계공작법 개념 예상문제 16회

1. 주조 시 용탕온도가 (      )수록, 유동성이 (      )수록 단위시간당 주입량을 증가시킨다.

낮을, 낮을

2. 소성결함 중 비치마크(beach mark)를 설명하시오.

변동하중에 의한 피로파괴단면. 육안으로 확인 가능하다.

3. 냉간가공도가 클수록 재결정온도는 (      ).

낮아진다

4. 압연 시 접촉각의 공식을 쓰시오.

μcosα>sinα, μ>tanα

5. 만네스멘법은 (      )을 발생시켜 중심에 (      )에 의한 공극으로 관을 가공한다.

회전압축력, 인장

6. 사출성형의 과정을 설명하시오.

형체 - 노즐전진 - 사출 - 보압 - 계량(가소화,냉각) - 이형 취출 - 형체

7. 사출성형 불량 중 충전불량(short shot)에 대해 설명하고, 어떤 조건에서 형성되는지 서술하시오.

일부가 성형되지 않음. 온도가 낮아 유동성이 낮을 때, 벽두께가 얇을 때, 가스빼기가 안될 때 형성

8. 일반적으로 (축,구멍)기준 끼워맞춤을 많이 사용하고, (축,구멍)의 정밀도를 높게 한다.

구멍, 축

9. 용접에서 피복제의 역할 8가지를 쓰시오.

1)산소,질소 침입 방지 2)아크안정 3)산화방지,탈산,환원,정련 4)냉각속도 지연(급랭방지) 5)전기절연 6)기계적 성질 개선 7)슬래그(slag)제거 8)합금원소 보충

10. 좋은 절삭성의 조건을 다음 기준에 따라 서술하시오. (전단각, 경사각, 여유각, 마찰각, 전단력(저항력,절삭력), 전단변형률, 절삭성, 절삭에너지, 칩두께, 전단면적, 칩두께비, 노즈반경(선단반경, tip radius), 다듬면, 날끝, 칩의 경도와 강도)

좋은 절삭성의 조건 : 전단각 +, 경사각 +, 여유각 -, 마찰각 -, 전단력 -, 전단변형률 -, 절삭성 +, 절삭에너지 -, 칩두께 -, 전단면적 -, 칩두께비 +(1에 가까워짐), 노즈반경 -, 다듬면 깨끗, 날끝 약해짐, 칩의 경도와 강도 감소

11. 채터의 종류 3가지와 원인, 그 방지법에 대해 설명하시오.

재생채터 : 이전절삭의 흔적

자려채터 : 칩생성시 불안정성에 의한 것

강제채터 : 구동기계에 의한 것

방지법 : 시스템의 동적강성 및 감쇠능을 증가시켜 억제

12. 선반에서 나사절삭 시, 바이트의 경사각을 (      )로 중심선에 수직하게 하며 오른나사 절삭 시 바이트를 (      )방향으로 한다.

0도, 오른쪽에서 왼쪽

13. 드릴링가공에서 태핑(tapping)의 절삭속도를 재질에 따라 쓰시오.

강일 때 15~20m/min, 주철일 때 10~18m/min

14. 연삭숫돌의 표시법을 순서대로 나열하시오.

숫돌입자, 입도, 결합도, 조직, 결합제 / 모양, 치수(바깥지름,두께,구멍지름) / 회전시험원주속도, 사용원주속도범위 / 제조사명 제조번호 제조년월일. Ex)WA 46-H8 V(No.1 200×25×25.4)

15. 개방회로방식과 반폐쇄회로방식, 폐쇄회로방식에서 사용되는 서보기구들을 서술하시오.

개방회로방식 - 스테핑모터(전기,유압)
반폐쇄회로방식(초기) - DC서보모터, 리졸버(위치정보)
반폐쇄회로방식(근래) - AC서보모터, 로터리엔코더(위치정보), 타코제너레이터(전류피드백,속도정보)
폐쇄회로방식 - 엔코더(펄스열의 주파수로 속도제어), 위치검출스케일(광학,레이저,인덕토신 등으로 위치제어)

16. 전해가공은 가공액으로 (도체,부도체)를 사용하고 (도체,부도체)를 가공물로 하여 전기분해를 통해 (양극,음극)에서의 용해용출현상을 이용한 특수가공법이다.

도체, 도체, 양극

17. 분말야금공정에서 가압속도가 (빠를수록,느릴수록) 공기가 많이 갇힌다.

빠를수록

18. 공석반응(eutectoid)을 설명하고 탄소평형상태도에서 그 예를 설명하시오.

공석반응 - 고체↔고체+고체. 0.8%C에서 오스테나이트→펄라이트(α페라이트+시멘타이트)

19. 회주철은 (      )와 (      )로 되어 있으며, 인장강도가 (높고,낮고), (고가,저가)이다.

편상흑연, 페라이트, 낮고, 저가

20. 로크웰 경도 시험법에 대해 설명하고 압입자의 형상, 시험 재질, 계산식을 쓰시오.

B 스케일 - d=1.588mm 강구 압입. 연한 재료. H=130-500h
C 스케일 - 꼭지각 120도 다이아몬드원뿔. 굳은 재료. H=100-500h